要确定 SDNAND 设备的电源供应是否稳定,需从硬件测量、电源设计和运行状态三个维度进行检测。以下是具体方法和步骤:
操作:
将万用表调至 DC 电压档(如 20V 量程)。
测量 SDNAND 的 VCC 引脚对地(GND)的电压,确保在规格书要求范围内(如 3.3V±5% 或 1.8V±5%)。
判断标准:
若电压偏离标称值超过 5%,说明电源稳压不良或负载过大。
示例:若标称 3.3V,但实测 3.1V 或 3.5V,需检查电源模块或滤波电容。
纹波:测量峰峰值(正常应<50mV)。
电压跌落:在设备启动瞬间(如发送 CMD0 时),监测电压是否有明显跌落(如>10%)。
将示波器探头接地,探针接触 VCC 引脚,设置带宽限制(如 20MHz)以滤除高频噪声。
观察波形:
纹波过大(如>100mV)可能导致逻辑错误。
启动时电压跌落超过规格(如 3.3V 跌至 3.0V 以下),说明电源瞬态响应不足或去耦电容不足。
确认电源模块规格:
查看电源 IC(如 LDO 或 DC-DC 转换器)的输出电流是否满足 SDNAND 需求(通常需≥200mA)。
示例:若 SDNAND 峰值电流需 300mA,但电源模块仅提供 150mA,需更换更大功率的电源。
检查共享电源问题:
若 SDNAND 与其他高负载设备(如 WiFi 模块)共享电源,可能因负载突变导致电压波动。建议使用独立电源或添加 LC 滤波电路。
电容类型与位置:
VCC 引脚附近需放置 10μF 钽电容(或 22μF 陶瓷电容)+0.1μF 陶瓷电容,且走线尽量短(<5mm)。
若使用多层 PCB,需确保电源平面和地平面紧邻,减少阻抗。
测试方法:
逐步增加去耦电容容量(如并联 47μF 电容),观察初始化是否成功,判断是否因电容不足导致能量存储不够。
错误模式分析:
若初始化在发送 CMD0 后立即超时,可能是电源未稳定或电压不足。
若在 CMD1(获取 OCR)或后续命令超时,可能是纹波干扰导致数据传输错误。
调试技巧:
在初始化代码中添加电压监测点,通过 ADC 读取 VCC 电压值,实时记录电源状态。
温度异常:
若电源 IC 或 SDNAND 芯片表面温度过高(如>60℃),可能是电源效率低或负载过大。
压力测试:
连续多次初始化 SDNAND(如循环 100 次),观察成功率是否下降。若随温度升高成功率降低,可能是电源热稳定性差。
现象:示波器显示发送 CMD0 时,VCC 从 3.3V 跌至 2.9V(>12%)。
解决:
在 VCC 引脚并联 47μF 钽电容,增加储能。
更换输出电流更大的电源模块(如从 300mA 升级到 500mA)。
现象:初始化过程中偶尔出现 CMD 响应 CRC 校验错误,示波器显示纹波峰峰值达 150mV。
在电源输入端添加 LC 滤波电路(如 10μH 电感 + 10μF 电容)。
更换低噪声电源 IC(如 LDO 选用 PSRR>60dB 的型号)。
优先测量:先用示波器观察 VCC 的纹波和启动时的电压跌落,这是判断电源稳定性的关键指标。
对比测试:使用外部稳压电源(如可调 DC 电源)直接给 SDNAND 供电,排除 PCB 电源路径问题。
数据记录:在初始化代码中添加电源监控逻辑,记录每次尝试的电压值和成功率,形成数据对比。
通过以上方法,可系统地判断 SDNAND 的电源是否稳定,并针对性地优化设计。若问题仍未解决,建议提供具体的电源电路原理图和示波器波形图,以便进一步分析。
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